ציוד לייצור, תהליך וזרימת עבודה של PVC Flex

ב-PrimeTex, באנרים PVC flex שלנו מיוצרים מבד בסיס פוליאסטר בשילוב עם מערכת ציפוי PVC דרך קו ייצור רציף. תהליכי ייצור שונים מגדירים את המבנה והביצועים של באנרים עם תאורה אחורית, תאורה אחורית, חסימה ו-Mesh שלנו.

 

I. ציוד ייצור ראשי

1. מכונת סריגה עיוות

אנו משתמשים במכונות סריגת עיוות כדי לייצר בד בסיס סריג פוליאסטר-חוזק גבוה.

חומר גלם: חוט פוליאסטר PET
מבנה: עיוות-סרוג סרוג
פרמטרי בקרה: צפיפות רשת (למשל, 9×9, 12×12, 9×18)
פונקציה: מספק חוזק מתיחה ויציבות מימדית

מבנה ה-srim משפיע ישירות על חוזק המתיחה הסופי ויציבות הממדים של הבאנר.

 

2. מערכת ערבוב PVC

תרכובת ה-PVC שלנו מוכנה באמצעות מערכת ערבוב אוטומטית.

שרף PVC (חומר בסיס)
חומרי פלסטיק (בקרת גמישות)
מייצבים (יציבות תרמית)
סידן פחמתי (התאמת קשיות ועלות)
פיגמנטים (מערכות לבנות/שחורות/שקופות)
תוספים פונקציונליים (עמידות UV, מעכב בעירה, נגד-טחב וכו')

ערבוב אחיד חיוני כדי להבטיח יציבות ציפוי ועמידות-לטווח ארוך.

 

3. קו ציפוי סכין

ציפוי סכין הוא אחד מתהליכי הייצור המרכזיים שלנו עבור כרזות PVC גמישות מובחרות.

תַהֲלִיך
אנו מורחים משחת PVC בצורה אחידה על הסריג באמצעות מערכת להבי דוקטור מדויקת.

פרמטרי בקרה מרכזיים
עובי ציפוי
פער להב
מהירות קו
בקרת טמפרטורה

מוצרים ישימים
באנר מואר קדמי
באנר עם תאורה אחורית
באנר חסימה

תהליך זה מבטיח מבנה קומפקטי ועקביות ציפוי יציבה.

 

4. קו למינציה

אנו משתמשים גם בטכנולוגיית למינציה עבור טווחי מוצרים ספציפיים.

תַהֲלִיך
סרט PVC + בד סקרימים + סרט PVC
מלוכד תחת חום ולחץ מבוקרים

תכונות
יעילות ייצור גבוהה
מבנה עלויות תחרותי
מתאים למוצרים-סטנדרטיים

יישומים
באנר -בינוני עם תאורה קדמית
מבני חסימה מסוימים

 

5. מכונת קלנדר

אנו משתמשים במערכות קלנדר לעיבוד PVC לסרטים אחידים.

PVC נמס ונלחץ ליריעות סרט
לאחר מכן למינציה עם בד scrim
מבטיח עובי עקבי על פני נפחים גדולים

תהליך זה תומך בייצור המוני סטנדרטי.

 

6. תנור ייבוש ואשפרה

קו הייצור שלנו כולל מערכת ייבוש ואשפרה מבוקרת.

טווח טמפרטורות: 120-200 מעלות

פונקציות
מסיר לחות ושאריות ממסים
מרפא שכבות ציפוי PVC
מייצב מידות סופיות

בקרת טמפרטורה היא קריטית כדי למנוע בעיות תלתול או דלמינציה.

 

7. מערכת טיפול פני השטח

אנו מיישמים טיפול פני השטח כדי לשפר את ביצועי ההדפסה.

שיטות בשימוש
טיפול בקורונה
הפעלת משטח UV
שינוי פני השטח (גימורים מבריק או מט)

טיפולים אלה משפרים את הדבקת הדיו ואת עקביות הצבע במערכות הדפסה שונות.

 

8. ציוד חיתוך וסיפוף

אנו חותכים ומגלגלים לאחור גלילי ג'מבו גמורים לגדלים סטנדרטיים.

רוחב סטנדרטי: 1.02 מ' / 1.37 מ' / 1.52 מ' / 3.2 מ'
צורה סופית: אריזת גלילים

 

9. מערכת בקרת איכות

ב-PrimeTex, כל אצווה נבדקת באמצעות נהלי QC קפדניים:

בדיקת חוזק מתיחה
בדיקת חוזק קליפה
בדיקת העברת אור
מדידת עובי (מיקרומטר)
בדיקת עמידות להזדקנות UV
בדיקת עקביות צבע

 

II. זרימת תהליך ייצור

שלב 1: אריגת סקרים
אנו מייצרים בד PET scrim באמצעות מכונות סריגה עיוות.

שלב 2: תרכובת PVC
אנו מערבבים שרף PVC, חומרי פלסטיק, מייצבים, חומרי מילוי ותוספים לעיסה אחידה.

שלב 3: ציפוי או למינציה
ציפוי סכין: משחת PVC מיושמת על סריג בעובי מבוקר
למינציה: סרט PVC מודבק לסריג תחת חום ולחץ

שלב 4: ייבוש-בטמפרטורה גבוהה
אנו מסירים ממסים ומרפאים את שכבת ה-PVC בתנאי חום מבוקרים.

שלב 5: טיפול פני השטח
טיפול קורונה או UV מוחל כדי לשפר את ביצועי הידבקות הדיו.

שלב 6: קירור וייצוב
אנו מייצבים את מתח הגלילים ומבטיחים עקביות ממדי.

שלב 7: סלילה
החומר נכרך לגלילי ג'מבו תחת מתח מבוקר.

שלב 8: חיתוך ואריזה
אנו חותכים גלילים לרוחבים הנדרשים ומשלימים אריזה סופית עם תיוג אצווה.

 

III. הבדלים בתהליך המוצר

1. באנר מואר קדמי

אנו משתמשים במערכות ציפוי PVC יחיד או כפול.
המבנה אטום עם שטוחות פני השטח מבוקרת.

 

2. באנר עם תאורה אחורית

אנו מגבשים שכבות PVC עם העברת אור מבוקרת ותוספי דיפוזיה כדי להבטיח ביצועי תאורה אחורית אחידה.

 

3. באנר חסימה

אנו מייצרים מבנה תלת-שכבתי עם שכבת חסימה אמצעית שחורה, המאפשרת הדפסה דו-צדדית- עצמאית ללא הפרעות.

 

4. באנר רשת

אנו מיישמים ניקוב או עיצוב מובנה עם שטח פתוח של 30%-50% כדי להפחית את עומס הרוח עבור התקנות חיצוניות.

 

IV. נקודות בקרה מרכזיות בתהליך

ב- PrimeTex, אנו מתמקדים בפרמטרים הבאים:

יחס ניסוח PVC (איזון גמישות מול חוזק)
עקביות עובי הציפוי
בקרת מתח בד
פרופיל טמפרטורת ייבוש
אנרגיית פני השטח (רמת דיין)
תאימות דיו (מערכות UV / ממס / לטקס)

 

V. סיכום

ב-PrimeTex, ייצור באנרים גמישים של PVC מורכב מארבעה שלבי ליבה:

אריגת בד סקרים
תרכובת PVC
ציפוי או למינציה
ייבוש, אשפרה וטיפול פני השטח

הבדלים בשיטת הציפוי, מבנה השכבה והעברת האור מגדירים את קטגוריות המוצרים הסופיות: באנרים קדמיים, תאורה אחורית, חסימה ורשת.

 

VI. PrimeTex Factory Flow

קו הייצור הרציף שלנו מאורגן באופן הבא:

[1] אחסון חומרי גלם
שרף PVC + תוספים
│
▼
[2] מערכת ערבוב PVC
ערבוב תרכובות-במהירות גבוהה
│
▼
[3] מכונת סריגה עיוות
ייצור סקרים של פוליאסטר
│
▼
[4] מערכת פריקת בדים
│
▼
[5] קו ציפוי סכין / למינציה
מערכת יישום PVC
│
▼
[6] תנור ייבוש ואשפרה (120-200 מעלות)
עיבוד תרמי מבוקר
│
▼
[7] יחידת בקרת מתח וקירור
│
▼
[8] מערכת טיפול פני השטח
הפעלת קורונה / UV
│
▼
[9] מערכת ליפוף גליל ג'מבו
│
▼
[10] סדנת חיתוך
חיתוך ברוחב סטנדרטי
│
▼
[11] אזור בקרת איכות ואריזה
בדיקה סופית + אריזה